Машината за лазерно рязане е известна с високо прецизно гъвкаво рязане

Машината за лазерно рязане е известна с високо прецизно гъвкаво рязане, може да реже всички видове неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав и други метални материали.Преди да бъде широко използвано, формоването на ламарина основно разчиташе на щамповане, пламъчно рязане, плазмено рязане и т.н. Днес машините за лазерно рязане на метал се превърнаха в широко използван и често използван метод за обработка.В сравнение с традиционния процес, той също е икономично и практично оборудване за рязане на метални листове.

В сравнение с традиционната обработка, технологията на машината за лазерно рязане на метал има очевидни предимства в индустрията за обработка на ламарина.Той не само елиминира сложни процеси като щанцоване, срязване, огъване и др., но също така надеждно подобрява качеството на крайния продукт след лазерна обработка, като допълнително намалява разходите за обработка и подобрява ефективността на работата.Известен с високопрецизно гъвкаво рязане, той може да реже всички видове неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав и други метални материали.
Предимствата на машината за лазерно рязане на метал при рязане на ламарина са както следва:

1. Фини шивашки: лазерното шиене обикновено е 0,10~0,20 мм;

2. Гладка повърхност на рязане: Режещата повърхност на машината за лазерно рязане на метали няма ръбове и може да реже плочи с различна дебелина.Режещата повърхност е много гладка и не се изисква вторична обработка;

3. Бърза скорост, ефективно подобряване на производствената ефективност при рязане на ламарина;
4. По-широка адаптивност: Независимо от размера на плочата, работната маса може да се обработва без никакви ограничения, в сравнение с традиционното щамповане, производствената цена на големите калъпи за продукти е висока, лазерното рязане прави

не изисква никакво производство на матрица и може напълно да избегне материала. Спадът, образуван по време на щанцоване и срязване, значително намалява производствените разходи и подобрява качеството на продукта.

5. Той е много подходящ за разработване на нови продукти: след като се оформят чертежите на продукта, лазерната обработка може да се извърши незабавно и действителните продукти на новите продукти могат да бъдат получени за кратко време, което ефективно съкращава времето за подмяна .

6. Спестете материали: Лазерната обработка използва компютърно програмиране, което може да персонализира продукти с различни форми, за да увеличи максимално използването на материали и да намали производствените разходи за рязане на ламарина.
През последните години развитието на индустрията за лазерно рязане нараства.С нарастващата популярност на машините за лазерно рязане с влакна, подмяната на оборудването се превърна в основна тенденция.Вярвам, че с помощта на машина за лазерно рязане на метал, индустрията за рязане на ламарина ще се развива по-добре и по-безопасно!